電鍍污泥主要來源于電鍍廢液以及電解槽液通過液相化學處理后產(chǎn)生的固體廢棄物。由于不同的電鍍廠家所生產(chǎn)以及處理工藝的不同，其產(chǎn)生的電鍍污泥也有很大的區(qū)別。電鍍污泥中的組織成分復雜，主要含有鉻。銅。鎳、錫、鋅德國重金屬化合物以及可溶性鹽類等等。如果電鍍污泥在運輸、儲存以及處理過程中因管理措施不科學、制度不嚴格，就會對環(huán)境環(huán)境造成嚴重的污染，間接危險著人類健康。

　　電鍍污泥烘干機生產(chǎn)廠家

　　焦作真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司是一家致力于高粘度高濕度物料烘干、干燥技術(shù)研究開發(fā)、設(shè)備制造、技術(shù)咨詢服務工作的電鍍污泥烘干機生產(chǎn)廠家。多年以來，公司不斷強化污泥烘干機產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢，打造行業(yè)核心競爭力，堅持以客戶為主，打造令用戶滿意的電鍍污泥烘干機產(chǎn)品。公司用心服務每一位用戶，堅持自己的生產(chǎn)理念的同時又大膽的融入新的生產(chǎn)技術(shù)，不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，力求解決市場及客戶多樣化的需求，竭誠為廣大用戶服務。

　　由于電鍍污泥對環(huán)境的污染是不可忽視的，因此使用電鍍污泥烘干機可以有效實現(xiàn)污泥無害化、污泥減量化、污泥穩(wěn)定化以及資源化處理。該設(shè)備通過利用熱傳遞，可以快速將污泥中的水分快速蒸發(fā)出來，而經(jīng)過烘干后的電鍍污泥其含水率可以控制至百分之10左右(終含水率可以根據(jù)用戶的要求進行調(diào)控)，體積縮小到原來的三分之一到五分之一，實現(xiàn)大幅度的污泥減量化，大大降低污泥運輸成本、填埋處置成本。烘干后的污泥其資源化利用范圍廣。

　　電鍍污泥烘干機結(jié)構(gòu)

　　電鍍污泥烘干機生產(chǎn)線主要由熱風爐、上料裝置、烘干機主體、出料裝置、引風機、除塵設(shè)備、洗滌塔、控制柜等部分組成。

　　電鍍污泥烘干機工作原理

　　根據(jù)電鍍污泥特性決定特定的烘干工藝，通過對電鍍污泥特性(含水率、粘黏度、水分子結(jié)構(gòu)、顆粒大小、酸堿性、吸濕性等)進行分析，決定了真節(jié)能電鍍污泥烘干機采用“旋耙飛騰三級多回路”烘干技術(shù)工藝，將整個污泥烘干流程劃分為一、二、三級3個烘干流程。每個烘干流程所采用的的烘干工藝各不相同。筒體內(nèi)部通過順流、逆流、混合流等多種熱能傳遞途徑以及獨特的往復式、多回路物料行走模式，可以實現(xiàn)快速、高生產(chǎn)效率、低能耗的烘干目的。整套工藝技術(shù)先進成熟，長期運行穩(wěn)定可靠。
 

　　電鍍污泥烘干機優(yōu)勢

　　1、真節(jié)能電鍍污泥烘干機采用三層滾筒結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部空間大，儲存量大，體積變小，實際占地面積小。

　　2、該設(shè)備采用自動化控制，操作簡單方面，性能穩(wěn)定，可以長時間連續(xù)作業(yè)，故障率低。

　　3、電鍍污泥烘干設(shè)備使用熱源范圍廣，可以用煤、氣、油、電、蒸汽、生物質(zhì)顆粒以及鍋爐煙氣等充當設(shè)備的熱源。

　　4、電鍍污泥烘干機設(shè)備采用了熱風分配系統(tǒng)，在烘干的過程中可以根據(jù)污泥含水率的不同，自動調(diào)整溫度與風量，大大節(jié)省了能源消耗。同時，筒體的外壁上又設(shè)置保溫層，故而熱量損失很小。

　　5、設(shè)備環(huán)保性好，烘干過程中產(chǎn)生的煙氣、粉塵經(jīng)過除塵設(shè)備進行過濾凈化處理，力求達到氣體排放要求。

　　電鍍污泥烘干機適用范圍

　　適用范圍：生活污泥、市政污泥、城市污泥、電鍍污泥、化工污泥、含油污泥、造紙污泥、印染污泥、紙漿污泥、紡織污泥、制藥污泥、生化污泥、皮革污泥、活性污泥、有機污泥、煤泥等污泥烘干處理。

　　電鍍污泥烘干機價格

　　通常研發(fā)新型設(shè)備都會投入一定的技術(shù)資金，技術(shù)含量越高，花費的資金也會越高，導致電鍍污泥烘干機價格也就越高。而高技術(shù)含量的污泥烘干機設(shè)備在節(jié)能、環(huán)保、高生產(chǎn)效率方面有著顯著的功效，可以為用戶創(chuàng)造更高的利用空間。反之，技術(shù)含量低的設(shè)備，其設(shè)備性能也一般，所以此電鍍污泥烘干機價格也就相對較低。同時，不同設(shè)備的規(guī)格型號其產(chǎn)量、體積、功率等方面也有很大的不同，也會影響電鍍污泥烘干設(shè)備的價格。