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污泥烘干機(jī)軸承的日常維護(hù)保養(yǎng)流程

發(fā)布時(shí)間:2022-02-23 09:10:38

污泥烘干機(jī)軸承的日常養(yǎng)護(hù)

污泥烘干機(jī)軸承是污泥烘干機(jī)的重要部分,屬于污泥烘干設(shè)備中使用頻率高、易磨損損壞的動(dòng)力部件。要想不影響工作的進(jìn)度和保障生產(chǎn)的安全有序進(jìn)行,就必須重視對(duì)污泥烘干設(shè)備軸承的日常保養(yǎng)工作,有磨損毀壞的要及時(shí)更換處理。真節(jié)能小編為您總結(jié)了一下污泥烘干機(jī)軸承的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

污泥烘干機(jī)軸承的日常養(yǎng)護(hù)

1、軸承的輪箍容易因設(shè)備運(yùn)行或震動(dòng)而逐漸松動(dòng),需要日常專人檢查,及時(shí)調(diào)整緊固,否則容易造成軸承的磨損毀壞加快。

2、對(duì)于軸承的磨損程度要時(shí)刻檢查關(guān)注,影響使用前要及時(shí)的更換。

3、污泥烘干機(jī)軸承在運(yùn)行中發(fā)出異響時(shí),要第一時(shí)間停機(jī),查明原因后及時(shí)修理更換軸承及配套設(shè)備。

4、軸承處溫度過高異常,需停機(jī)檢查。

5、放置活動(dòng)裝置的底座平面,需要清除掉多余的灰塵雜物,避免污泥烘干機(jī)遇見不能破碎的物料時(shí),活動(dòng)軸承不能在底盤上活動(dòng),而造成生產(chǎn)事故。

6、需要對(duì)軸承部件及其他傳動(dòng)裝置定期進(jìn)行添加潤(rùn)滑劑和防銹措施進(jìn)行保養(yǎng),以免因生銹或者磨損而增大摩擦力,減少使用壽命。

7、有計(jì)劃的對(duì)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的污泥烘干設(shè)備的軸承進(jìn)行徹底的保養(yǎng),將其拆卸下后,對(duì)軸承及其支座上的油污雜質(zhì)進(jìn)行徹底清理,可有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命和工作效率。

8、禁止超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備,這樣容易因污泥烘干機(jī)的軸承承受不匹配的壓力而磨損加劇,經(jīng)常性的高強(qiáng)度超負(fù)荷運(yùn)行,嚴(yán)重縮減設(shè)備的使用壽命,可擴(kuò)展更換更大型的與生產(chǎn)目標(biāo)一致的污泥烘干設(shè)備。

污泥烘干機(jī)軸承的清洗方法

1、先清理完污泥烘干設(shè)備內(nèi)的殘留物料,使用毛刷選擇合適的清潔液進(jìn)行擦拭清洗。清洗液分為酸洗溶液和堿洗溶液。

2、酸洗溶液使用清水+20%鹽酸配置,配置時(shí)謹(jǐn)記鹽酸要緩慢地導(dǎo)入水中,沿順時(shí)針慢慢攪拌,嚴(yán)禁將水導(dǎo)入鹽酸,會(huì)引起鹽酸強(qiáng)酸炸裂,危及人身完全。配置好的酸洗溶液注入污泥烘干設(shè)備的污垢處,等反應(yīng)十多分鐘后,用清水將鹽酸溶液沖洗干凈即可。

3、堿洗溶液為每20公斤的水中加入1.5千克的燒堿和0.5千克的煤油配置,配置時(shí)也是要謹(jǐn)記嚴(yán)禁將水倒入燒堿中,以防形成的強(qiáng)堿炸裂濺出,燒傷身體。

污泥烘干機(jī)軸承的日常維護(hù)保養(yǎng)工作是保障污泥處理安全有效運(yùn)行的前提,十分重要。污泥烘干機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)其他部件同理,發(fā)現(xiàn)污泥烘干機(jī)出現(xiàn)故障異響,或者軸承部件損毀,要第一時(shí)間停機(jī)檢查,減少安全隱患,避免更嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。


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